Met de volgende tien
punten kunt u eenvoudig checken of het tijd is voor een nieuwe strategie voor
uw intralogistiek. Hoe meer punten van toepassing zijn op uw eigen operatie,
hoe zinvoller het is om over te schakelen naar een geautomatiseerd opslag- en
orderverzamelsysteem.
1 Goederen worden voortdurend in- en uitgeslagen
Hoe groter het percentage artikelen dat veelvuldig wordt gepickt (snellopers),
hoe langer het met een statisch legbordensysteem duurt voordat deze artikelen
beschikbaar zijn.
2. Lange reisafstanden in een groot magazijn
Medewerkers in een conventioneel magazijn lopen vaak vele kilometers om de
benodigde artikelen te verzamelen – kilometers die veel energie vergen en tot
twee derde van de arbeidstijd in beslag kunnen nemen.
3. Lange zoektijden
Als de orderpicker eenmaal de
juiste stelling heeft bereikt, is hij extra tijd kwijt met zoeken naar de
juiste locatie of bak. Nog meer tijd is nodig voor het valideren en verzamelen
van de artikelen – een proces dat meerdere minuten in beslag kan nemen.
4. Minder accuraat
Het zoeken van de juiste picklocatie, het afvinken van de artikelen op de
picklijst, het picken van de juiste aantallen: het totale orderpickproces met
een legbordensysteem telt talkrijke momenten waarop medewerkers pickfouten
kunnen maken.
5. Te weinig capaciteit
In een handmatig proces met een legbordensysteem neemt een orderpicker op zijn
route door het magazijn vaak maar één artikel mee. Dat betekent relatief veel
reistijd en veel tijdverspilling. Het resultaat is dat orderpickers soms niet
meer dan vijftig artikelen per uur kunnen verzamelen.
6. Beschadigde artikelen
Of ze nu liggen op planken en of
in speciale vakken – goederen in legbordstellingen trekken zowel stof als vuil
aan. Bovendien raken ze vaak beschadigd door onzorgvuldige handling. Dat leidt
tot verlies van waarde en levensduur van de artikelen. Soms worden artikelen
zelfs ongeschikt voor verkoop of verdere verwerking.
7. Verdwijnende artikelen
In grote, vrij toegankelijke legbordensystemen raken artikelen veelvuldig zoek
– vaak omdat ze op de verkeerde locatie worden opgeslagen. Gezien de
uitgestrektheid van het opslaggebied is het terugvinden van die artikelen een
grote uitdaging.
8. Verlies door diefstal
In een vrij toegankelijk opslagsysteem zijn goederen niet of nauwelijks
beschermd tegen diefstal. Dat vergroot de kans dat artikelen op illegale wijze
verdwijnen.
9. Verspilling van opslagruimte
Conventionele legbordsystemen nemen
niet alleen veel vloerruimte in beslag, maar zorgen ook voor verspilling van
waardevolle opslagruimte. Denk aan de ongebruikte ruimte tussen het hoogste
opslagniveau en het plafond.
10. Geen ergonomische werkplekken
Orderpickers in een
legbordenmagazijn moeten voortdurend bukken of reiken om artikelen te picken
die soms behoorlijk zwaar zijn. Dat leidt tot klachten in armen, terwijl benen
en voeten flink te leiden hebben onder de lange loopafstanden. Uiteindelijk
heeft deze werkwijze een grote impact op het complete menselijke
bewegingsapparaat. Dat leidt tot al dan niet chronische blessures, wat tot
uitdrukking komt in een hoger ziekteverzuim.
Deze negatieve gevolgen
voor de productiviteit kunnen worden vermeden met gebruik van dynamische
opslagsystemen. Het maakt niet uit of u een verticaal opslagsysteem, een
horizontale carrousel of een verticale buffer module gebruikt. Dankzij hun
ruimtebesparende ontwerp, hun hoge opslagdichtheid en hun moderne besturing
draagt elk automatisch opslagsysteem van Kardex Remstar bij aan een besparing
van geld, ruimte en tijd.